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SiC 和 GaN ESU 逆变器:高压电容器的选择

执行摘要 · 工程亮点

SiC 和 GaN 开关将 ESU 边沿速率提高到 44 kV/μs,开关频率提高到 800 kHz,因此在相同的 300 W 负载下,缓冲电路部分的温升从 12°C 升高到 58°C。本文涵盖了损耗模型、峰值电流尺寸规则以及将外壳温升控制在 40 K 以下的六个步骤。

2026-10-02·22分钟简报· 读 0 时

SiC 和 GaN ESU 逆变器:高压电容器的选择

射频发生器和感应加热电源中的HVC高压电容器
射频发生器和感应加热电源中的HVC高压电容器

工程答案

将浪涌电流控制在额定值范围内,并将外壳温度升至 40 K 以下,一台 800 kHz 的 SiC ESU 逆变器可使其缓冲电路保持工作 1000 小时。SiC 的浪涌电流速率可达 44 kV/µs,而 IGBT 的浪涌电流速率为 4.4 kV/µs,因此峰值缓冲电流从 1.2 A 增加到 8.7 A,器件温度从 12 °C 增加到 58 °C。建议使用 470 pF/15 kV 的 N4700 器件,并将电流分配到两个并联的器件上。

  • 根据边沿速率而不是开关频率来确定器件尺寸。
  • 保持 SRF 高于开关频率的 10 倍。
  • 在 GaN 设计中,筛选 2 MHz 时 tan δ 低于 0.05 % 的产品。
  • 用两三个小物体并排代替一个大物体。
  • 安装NTC传感器,当外壳温度达到90°C时发出警报。

抽象

SiC 和 GaN 器件使电外科装置能够以 800 kHz 至 3 MHz 的频率进行开关,同时降低损耗并减小磁性元件的尺寸。同样的器件将边沿速率提高到 44 kV/µs 及以上,而介电损耗随频率的平方增加,因此高压部分需要承载更大的电流和更多的热量。在 300 W 原型机上进行测量,缓冲电路部分的温度升高了 58 °C,而 IGBT 版本的温度仅升高了 12 °C。本文给出了应力模型、五个陷阱和六个选择步骤。

1. 引言

宽禁带(WBG)开关,主要采用碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)材料,已广泛应用于医疗电源设计。SiC MOSFET 已足够成熟,可用于医院级电外科设备(ESU)逆变器,而 GaN HEMT 则开始应用于手持式手术器械。这两种类型的开关速度更快、工作温度更高,但都能缩小变压器的尺寸。

增益是以无源器件的损耗为代价的。介质损耗随频率的平方而增加,因此 800 kHz 设计的介质损耗是 400 kHz 设计的四倍。边沿频率也会增加,每个边沿都会在回路中的每个杂散电容上产生位移电流。

在采用可互换开关模块的 300 W ESU 原型机上进行测试,从 Si IGBT 更换为 SiC MOSFET 后,效率从 89.5% 提升至 94.8%,缓冲电路的温度升高也从 12 °C 升高至 58 °C。效率固然重要,但温度升高决定了器件寿命。

本文给出了损耗和电流模型、测试台上出现的陷阱以及使零件保持在限度内的选择步骤。

2. 核心机制

2.1 设备类型比较

参数硅MOSFETSiC MOSFET氮化镓HEMT
典型开关频率50 kHz至200 kHz200 kHz 至 2 MHz500 kHz 至 10 MHz
边缘速率10 kV/µs 至 30 kV/µs50 kV/µs 至 100 kV/µs80 kV/µs 至 200 kV/µs
交叉路口限175°C200°C150°C
故障场0.3 MV/cm2.8 MV/cm3.0 MV/cm

器件选择主要取决于两个参数:边沿速率和开关频率。SiC 器件的边沿速率为 50 kV/µs,开关频率为 200 kHz 至 2 MHz;GaN 器件的边沿速率为 150 kV/µs,开关频率为 500 kHz 至 10 MHz。额定频率为 400 kHz 的器件,如果不降低额定值,则无法满足上述两种情况的要求。

2.2 损耗随频率的平方而增加

零件损耗有两个方面:铁芯损耗(与频率呈低功率关系)和介质损耗(与频率呈平方关系)。

P_loss = k_1 · f^α + k_2 · f² · C · tanδ

其中 P_loss 为部件损耗(单位:mW),k_1 为磁芯损耗系数,f 为频率(单位:MHz),α 为磁芯损耗指数,C 为电容(单位:pF),tanδ 为损耗角正切。

一个置于 ESU 储能槽中的 470 pF N4700 电容展现了这种效应。在 400 kHz 时,总损耗为 50 mW;在 800 kHz 时为 168 mW;在 1.6 MHz 时为 612 mW。外壳温度上升也遵循相同的路径:8 °C、27 °C,然后是 98 °C。最后一个值高于标准 125 °C 电容的额定温度。

2.3 边沿速率决定峰值电流

每个快速边沿都会在开关节点周围的杂散电容中产生位移电流。

I_dis = C_stray · (dV/dt)

其中 I_dis 为位移电流(单位:A),C_stray 为该节点的杂散电容(单位:pF),dV/dt 为边缘速率(单位:kV/µs)。

在具有 100 pF 杂散电容的 800 V 母线上,一个 Si IGBT 在 5 kV/µs 的电压下会输出 0.5 A 的电流,一个 Si MOSFET 在 20 kV/µs 的电压下会输出 2 A 的电流,一个 SiC MOSFET 在 60 kV/µs 的电压下会输出 6 A 的电流,一个 GaN HEMT 在 150 kV/µs 的电压下会输出 15 A 的电流。缓冲电路必须在几十纳秒内吸收所有这些电流。

2.4 从芯片到部件的热路径

芯片温度越高,外壳内的空气温度就越高,而空气温度又决定了芯片外壳的温度。所需的热阻取决于这两个温度限制。

θ_JA = (T_j − T_case) / P_loss

其中 θ_JA 为部件本体到空气的热阻(单位:°C/W),T_j 为器件的结温极限(单位:°C),T_case 为部件外壳的结温极限(单位:°C),P_loss 为需要移除的热量(单位:W)。

温度为 175 °C 的 SiC 器件与温度限制在 85 °C 的部件相邻,两者之间相隔 90 °C。在 5 W 的损耗下,路径的温差要求为 θ_JA ≤ 18 °C/W。裸露的圆柱体在静止空气中的温差接近 30 °C/W,因此该设计需要气流或更大的筒体。

2.5 自共振极限

当元件的频率高于其自谐振频率时,它会变成感性元件。元件本体及其引线的串联电感决定了该谐振频率点。

f_SRF = 1 / (2π · √(L_ESL · C))

其中 f_SRF 为自谐振频率(单位:MHz),L_ESL 为等效串联电感(单位:nH),C 为电容(单位:pF)。

一个电容为 470 pF、电感为 8 nH 的器件谐振频率为 82 MHz,而电感为 30 nH 时谐振频率降至 42 MHz。对于开关频率为 3 MHz 的 GaN 设计,需要考虑 15 MHz 的五次谐波,因此 82 MHz 的谐振频率留有余量,而 30 nH 的谐振频率则没有。

470 pF 部件损耗和外壳升压与频率的关系 0 200 400 600 部分损耗(毫瓦) 400ķ 800ķ 1.2 M 1.6 M 开关频率(赫兹) 400 kHz:50 mW,外壳温度升高 8 °C 线性 2x 估计 1.6 MHz:612 mW,外壳温度升高 98 °C

图 1 — 损耗随频率的平方而增加:470 pF 的器件在 400 kHz 时运行功率为 50 mW,在 1.6 MHz 时运行功率为 612 mW,外壳温度从 8 °C 升至 98 °C。

3. 工程痛点

痛点1:损失以直线方式外推

设计人员将 400 kHz 的损耗值乘以 1 得到 800 kHz 的损耗值。介电损耗项随频率的平方增长,因此实际值更接近 3.4 倍。如果根据直线估算选择器件,其运行温度会比预期高出 40 K,并且无法通过 000 小时的测试。因此,应使用器件的实测曲线,而不是线性规则。

痛点二:缓冲电路部分不具备浪涌保护能力。

在 150 kV/µs 的浪涌电压下,GaN 边缘器件在 100 pF 的杂散电容作用下可产生 15 A 的峰值电流。标准的引线式器件在端子发热和 ESR 升高之前,可以承受几安培的重复浪涌电流。真正重要的额定值位于数据手册的浪涌电流行,而不是电压行。

痛点3:滤波器部分变为电感式

在 3 MHz 及以上频率,30 nH 的引线电感会使 470 pF 器件的谐振点接近 42 MHz,并在目标谐波出现之前就使器件呈现感性特性。此时滤波器失效,辐射会在设计试图消除的频率处上升。低静电放电 (ESL) 器件和短回路可以解决这个问题。

痛点 4:过热的机箱会缩短部件寿命

外壳温度每升高 10°C,介质层的寿命就会缩短约一半。与硅器件相比,碳化硅器件会使内部空气温度升高 20 K 至 30 K,除非改变器件本身或气流,否则这会导致器件寿命缩短 4 到 8 倍。宽禁带器件的额外效率可以弥补额外的散热工作,因此两者必须协同设计。

4. 设计步骤

策略一:使介电常数与频段相匹配

对于频率高于 1 MHz 的 GaN 设计,应采用超低损耗配方,在 2 MHz 频率下损耗角正切 (tan δ) 应低于 0.05%。对于 400 kHz 至 1 MHz 的 SiC 频段,应采用超低损耗配方,在 2 MHz 频率下损耗角正切 (tan δ) 应低于 0.05%。 N4700陶瓷圆片电容器 tan δ 接近 0.08 %,可降低损失,并将温度升高控制在 40 K 以内。

策略二:保持SRF边际高于10倍

将基频的自谐振频率 (SRF) 设置为开关频率的 10 倍以上,并将目标最高次谐波的自谐振频率设置为目标最高次谐波频率的 5 倍以上。例如,一个工作频率为 800 kHz 且需要 4 MHz 处五次谐波的电路设计,其自谐振频率需要高于 20 MHz。所有 HVC 筒体均能满足此要求,且还有余量。

策略 3:根据边长率确定零件尺寸

从边缘峰值电流开始,然后将其加倍。

I_peak = C · (dV/dt)_max

其中 I_peak 是元件的峰值电流(单位:A),C 是元件的电容(单位:pF),(dV/dt)_max 是电路中最快的边沿(单位:kV/µs)。

一个电容为 470 pF、工作在 44 kV/µs SiC 边缘的器件,峰值电流为 20.7 A。选择一个浪涌电流额定值高于 41 A 的器件,该值是上述数值的两倍。 HVCT8G 门把手电容器 通过螺丝端子将脉冲导入宽金属体,并将回路电感保持在 8 nH 以下。

策略 4:将电流分散到平行物体上

用两到三个较小的元件替换一个较大的元件。这样,每个元件承载的电流和发热量都会降低,总静电放电 (ESL) 也会下降,即使一个元件发生故障,设计也不会受到影响。例如,在一个 800 kHz 的缓冲电路中,三个 150 pF 的元件替换了一个 470 pF 的元件,并将外壳温度从 58 °C 降低到 34 °C。

策略五:增加热感应和降额功能

在工件旁边安装一个NTC热敏电阻,并将报警阈值设置为90°C(工件温度为125°C)。当读数超过报警阈值时,将输出功率降低20%。降额运行的设备可以继续运行;而忽略读数的设备则会在一次漫长的测试过程中丢失工件。

策略 6:通过 1000 小时的屏幕测试验证设计方案

在额定电压、设计开关频率和 85°C 的温度下运行器件 1000 小时。每 24 小时记录一次电容、tan δ、绝缘电阻和外壳温度。如果器件在运行期间 ΔC/C 保持在 1% 以内,IR 保持在 70 GΩ 以上,则该器件在现场性能良好。

组件参数典型值测试条件
额定电压(HVCT8G系列)10 kV DC高压1.5倍,持续60秒
电容量4700 pF ±20% (472M)1 MHz,1 V rms
1 MHz 下的 ESR低于 50 mΩ -
回路电感(E40弦)低于 8 nH端子间距 40 毫米
绝缘电阻在 500 V 直流电压下,电阻大于 10 GΩ25℃,60%相对湿度
温度范围−40 °C 至 +125 °CIEC 60068-2系列
脉冲dv/dt能力高于 50 kV/µs额定电压

5. 用于宽禁带ESU逆变器的HVC电容器

HVC在东莞一家占地6000平方米的自有工厂内,采用I类介质材料,生产三种用于宽禁带频段的组件系列。 HVCHF-Ultra线路覆盖5 kV至20 kV电压范围,在2 MHz频率下损耗角正切(tan δ)低于0.05%,超导射频(SRF)高于100 MHz。 HVCHF-B 该系列产品涵盖频率范围为 400 kHz 至 1 MHz 的 SiC 设计,脉冲电流额定值为 80 A,脉冲持续时间为 10 µs。 HVDCT-HiTemp 系列产品适用于手持式和现场设备,温度范围为 -55 °C 至 +175 °C。

这里需要考虑的六个参数

  • 在 2 MHz 时损耗角正切低于 0.05%。在 3 MHz 时介电项仍然很小,因此器件的外壳温升保持在 40 K 以下。
  • 10 µs 脉冲内浪涌电流高达 80 A。GaN 边缘电流在 100 pF 杂散电容下可达 15 A,留有五倍以上的裕量。
  • 在 1 MHz 频率下,ESR 低于 50 mΩ。在 8.7 A 的重复缓冲电流下,该器件产生的热量很少。
  • 在桶形壳体上,100 MHz 以上的超导射频信号较弱。3 MHz 设计的 5 次和 7 次谐波频率低于谐振点,因此仍存在容性部分。
  • 协调的组成部分。 HVR-BSP 厚膜电阻器, HVRGHP 低电感采样电阻器和 快速恢复二极管 缓冲电路、电流检测电路和整流电路的筛选数据相同。
  • 与一线品牌交叉参考。HVC部件符合以下电气参数: 日前,Vishay HVCC、Murata DHS/DHR 和 TDK UHV/FHV,并用于医疗 OEM 的大批量发电机生产。

交付和支持

标准件的交货周期为 4 至 8 周,配套的缓冲组件的交货周期为 6 至 10 周,而上述品牌通常需要 20 至 30 周。HVC 应用工程团队为损耗模型、浪涌计算和散热布局审查提供支持。

请提供开关部件号、边沿速率、母线电压、开关频率和占空比。HVC 将在五个工作日内回复一份匹配的表格,其中包含部件号、工作频率下的损耗和 ESR 数据、热计算结果以及两件样品评估套件。

6. 常见问题

问题1:为什么SiC逆变器比IGBT设计对电容器的压力更大?

因为边沿速率和频率上升都发生了变化。硅基IGBT的导通电压为5 kV/µs,开关频率接近400 kHz。碳化硅MOSFET的导通电压为44 kV/µs,开关频率为800 kHz。在相同负载下,缓冲电流峰值从1.2 A增加到8.7 A,器件温升从12 °C增加到58 °C。

Q2:800 kHz 会增加多少额外损耗?

在 470 pF 的 N4700 器件上,400 kHz 频率下的功耗约为 400 kHz 频率下的 3.4 倍:168 mW 对比 50 mW。介电常数与频率的平方成正比,因此 2 倍的线性估计值远低于实际值。在 1.6 MHz 频率下,同一器件的功耗达到 612 mW,外壳温度接近 98 °C。

问题3:我应该持有多少SRF保证金?

开关频率应高于其10倍,且最高次谐波频率应高于其5倍。例如,一个800 kHz的设计,如果关注4 MHz的谐波,则需要高于20 MHz的自谐振频率(SRF)。引线电感应保持在10 nH以下,因为30 nH的引线电感会在82 MHz到42 MHz的频率范围内产生470 pF的阻抗损耗。

Q4:如何确定GaN边缘的零件尺寸?

将电容值乘以最快的边沿速率即可得到峰值电流,然后乘以 2 即可得到额定值。例如,一个 470 pF 的器件在 44 kV/µs 的边沿电压下会产生 20.7 A 的浪涌电流,因此应选择浪涌电流额定值高于 41 A 的器件。数据手册中的浪涌电流参数决定了器件的额定值,而不是电压参数。

Q5:温度更高的外壳真的会缩短零件寿命吗?

是的。外壳温度每升高 10°C,介质层的寿命就会减半。碳化硅器件内部空气温度升高 20 K 到 30 K 会导致寿命缩短 4 到 8 倍。在接受这种寿命损失之前,请考虑增加气流、使用更大的外壳或通过散热片降低环境温度。

Q6:什么时候应该使用多个并行部件而不是一个大型部件?

当浪涌电流超过约 10 A 或外壳温升超过 40 K 时,三个 150 pF 的电容分别承载总电流的三分之一,分散热量,从而降低有效静电放电 (ESL)。在一个 800 kHz 的缓冲电路中,这种改变将外壳温升从 58 °C 降低到 34 °C。

7。 参考

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  12. HVC应用工程团队 高压陶瓷电容器 技术资源https://www.hv-caps.com
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